帶式壓濾機是一種常見的污泥處理設備，屬于壓力過濾設備。帶式壓濾機是將經沉淀濃縮的物料在靜態混合器中與絮凝劑混合形成絮團并分離出自由水，在上下網帶的夾持下，通過由小到大的擠壓和剪切作用，釋放出絮團內的自由水和毛細管水，形成致密的濾餅，達到固液分離。
但是如果使用不恰當，很容易出現堵塞的現象，為了防止堵塞，那么怎么有效正確使用帶式壓濾機呢？
1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3、電器控制系統如出現故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、新機器安裝使用一個月后應換油，清洗油箱。六個月后對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求，油面位于液位線中央偏上。
5、如液壓缸出現故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。
9、保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。
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